煙氣熱水換熱器  高溫煙氣冷卻器

水換熱器  高溫煙氣冷卻器工業(yè)爐窯產生的煙氣、爐氣和煤氣等溫度一般較高，常處在150℃-600℃不等范圍，這些氣體中多含有粉塵、SO2、NOx等污染物，需要凈化處理，但由于凈化設備的工作溫度有限，因此，高溫煙氣應進行降溫處理，常見的降溫處理有余熱鍋爐、水冷卻器、空氣冷卻器三種方式，其中水冷卻器和空氣冷卻器在實際使用中仍存在以下弊端：

1.煙氣熱水換熱器  高溫煙氣冷卻器一般的水冷卻器是在殼體內安裝有空冷管，空冷管內通水，殼體內的高溫煙氣在通過殼體時進行降溫，但是空冷管呈圓柱狀結構，與殼體內的高溫煙氣之間接觸面積較小，冷卻效果較低；

2.冷卻水通過循環(huán)泵進入冷卻塔，降溫后循環(huán)使用，但配置冷卻水的冷卻系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)結構較為復雜，投資較大，循環(huán)泵運行能耗大，浪費電能；

3.空氣是Z廉價的冷源，但是水冷卻器和空氣冷卻器往往彼此單獨設置，水冷卻器中不能良好的利用空氣這種廉價的冷源，運行成本較高；

4.煙氣熱水換熱器  高溫煙氣冷卻器高溫水在冷卻塔中冷卻時往往是通過彎曲設置的管道，通過管道壁散發(fā)熱量，管道需設置很長才能達到冷卻水的效果，但這種方式較為浪費材料，制作成本較高，且高溫水往往不能冷卻到較低的溫度，對于下一次循環(huán)冷卻高溫煙氣時造成了效率低下的現(xiàn)象。余熱回收器出口煙氣溫度一般控制在酸露點以上，即燃油、燃煤鍋爐排煙溫度≮130℃，燃氣鍋爐排煙溫度≮120℃，節(jié)約燃料4-18%。煙氣余熱回收對煙氣余熱的二次吸收，提升余熱利用效率，對于提升鍋爐運行效率有重要的意義。煙氣換熱器在鍋爐系統(tǒng)中的增配使用能有效節(jié)約能源，降低煙氣污染排放。