風(fēng)機(jī)箱選用控制參數(shù)為風(fēng)量、全壓、效率、噪聲以及電機(jī)功率等。有離心式和軸流式。
　　一、風(fēng)機(jī)箱選用控制參數(shù)為風(fēng)量、全壓、效率、噪聲以及電機(jī)功率等。有離心式和軸流式。
　　一、風(fēng)機(jī)箱選用控制參數(shù)為風(fēng)量、全壓、效率、噪聲以及電機(jī)功率等。有離心式和軸流式。
　　一、4-72-12-NO10D/NO12D/NO12C離心通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品選用要點
　　1. 風(fēng)機(jī)箱選用控制參數(shù)為風(fēng)量、全壓、效率、噪聲以及電機(jī)功率等。有離心式和軸流式。
　　2. 通風(fēng)機(jī)由于設(shè)置了風(fēng)機(jī)箱，有利于消聲。
　　3. 通風(fēng)機(jī)選型時，應(yīng)考慮管路系統(tǒng)的漏風(fēng)損失、計算誤差，以及通風(fēng)機(jī)實際風(fēng)量、風(fēng)壓的負(fù)偏差，一般采用風(fēng)量為1.05～1.1，風(fēng)壓為1.10～1.15 的安全系數(shù)。但也不采用過大，以防止通風(fēng)機(jī)長期處在低效率區(qū)運行。
　　4. 注意管網(wǎng)阻力特性與通風(fēng)機(jī)特性的匹配關(guān)系。為使通風(fēng)機(jī)能穩(wěn)定運行，應(yīng)使通風(fēng)機(jī)在其*率點附近工作, 通風(fēng)機(jī)的工作點位于性能曲線中全壓峰值點的右側(cè)（即大風(fēng)量側(cè)，且一般位于全壓峰值的80%）。
　　二、4-72-12-NO10D/NO12D/NO12C離心通風(fēng)機(jī)施工安裝要點
　　1. 通風(fēng)機(jī)應(yīng)盡可能布置在地坪上或平臺上，以便維護(hù)和檢修；離心通風(fēng)機(jī)當(dāng)配用的電機(jī)功率小于或等于75kW時，可不裝設(shè)僅為啟動用的閥門。當(dāng)因排送高溫?zé)煔饣蚩諝舛x擇離心鍋爐引風(fēng)機(jī)時，應(yīng)設(shè)啟動用的閥門，以防冷態(tài)運轉(zhuǎn)時造成電機(jī)過載。
　　2. 通風(fēng)機(jī)安裝臺座（基礎(chǔ)）應(yīng)具有足夠的強度、穩(wěn)定性和耐久性，臺座的振動應(yīng)滿足下列規(guī)定：
　　1) 基礎(chǔ)裝置的自振頻率不得大于電機(jī)和通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的1/3；
　　2) 通風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時的振動速度與通風(fēng)機(jī)靜止時的振動速度的差需大于3 倍以上。
　　3. 通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口與風(fēng)管之間連接，應(yīng)設(shè)柔性接頭。進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨支撐，并由基礎(chǔ)或與建筑物其他構(gòu)件支撐牢固，機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。
　　4. 通風(fēng)機(jī)安裝在建筑物構(gòu)件上時，應(yīng)采取隔振措施。
　　2、風(fēng)機(jī)箱特點
　　1、品種、規(guī)格多，風(fēng)量、風(fēng)壓選擇范圍廣。
　　2、配有多方位進(jìn)出風(fēng)口，機(jī)組可采用吊頂式、落地式安裝，便于安裝同時利于工程設(shè)計。
　　3、機(jī)組具有噪聲低、震動小、風(fēng)量大、體積小。
　　4、采用全金屬可拆卸框架和內(nèi)帖隔熱吸聲板，可現(xiàn)場拆裝，安置靈活。
　　5、采用耐高溫結(jié)構(gòu)板、電動機(jī)及傳動部件均安置在風(fēng)機(jī)箱外端。可排放280℃以上的高溫?zé)煔膺B續(xù)運行100分鐘以上產(chǎn)品選用要點
　　1. 風(fēng)機(jī)箱選用控制參數(shù)為風(fēng)量、全壓、效率、噪聲以及電機(jī)功率等。有離心式和軸流式。
　　2. 通風(fēng)機(jī)由于設(shè)置了風(fēng)機(jī)箱，有利于消聲。
　　3. 通風(fēng)機(jī)選型時，應(yīng)考慮管路系統(tǒng)的漏風(fēng)損失、計算誤差，以及通風(fēng)機(jī)實際風(fēng)量、風(fēng)壓的負(fù)偏差，一般采用風(fēng)量為1.05～1.1，風(fēng)壓為1.10～1.15 的安全系數(shù)。但也不采用過大，以防止通風(fēng)機(jī)長期處在低效率區(qū)運行。
　　4. 注意管網(wǎng)阻力特性與通風(fēng)機(jī)特性的匹配關(guān)系。為使通風(fēng)機(jī)能穩(wěn)定運行，應(yīng)使通風(fēng)機(jī)在其*率點附近工作, 通風(fēng)機(jī)的工作點位于性能曲線中全壓峰值點的右側(cè)（即大風(fēng)量側(cè)，且一般位于全壓峰值的80%）。
　　二、4-72-12-NO10D/NO12D/NO12C離心通風(fēng)機(jī)施工安裝要點
　　1. 通風(fēng)機(jī)應(yīng)盡可能布置在地坪上或平臺上，以便維護(hù)和檢修；離心通風(fēng)機(jī)當(dāng)配用的電機(jī)功率小于或等于75kW時，可不裝設(shè)僅為啟動用的閥門。當(dāng)因排送高溫?zé)煔饣蚩諝舛x擇離心鍋爐引風(fēng)機(jī)時，應(yīng)設(shè)啟動用的閥門，以防冷態(tài)運轉(zhuǎn)時造成電機(jī)過載。
　　2. 通風(fēng)機(jī)安裝臺座（基礎(chǔ)）應(yīng)具有足夠的強度、穩(wěn)定性和耐久性，臺座的振動應(yīng)滿足下列規(guī)定：
　　1) 基礎(chǔ)裝置的自振頻率不得大于電機(jī)和通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的1/3；
　　2) 通風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時的振動速度與通風(fēng)機(jī)靜止時的振動速度的差需大于3 倍以上。
　　3. 通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口與風(fēng)管之間連接，應(yīng)設(shè)柔性接頭。進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨支撐，并由基礎(chǔ)或與建筑物其他構(gòu)件支撐牢固，機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。
　　4. 通風(fēng)機(jī)安裝在建筑物構(gòu)件上時，應(yīng)采取隔振措施。
　　2、風(fēng)機(jī)箱特點
　　1、品種、規(guī)格多，風(fēng)量、風(fēng)壓選擇范圍廣。
　　2、配有多方位進(jìn)出風(fēng)口，機(jī)組可采用吊頂式、落地式安裝，便于安裝同時利于工程設(shè)計。
　　3、機(jī)組具有噪聲低、震動小、風(fēng)量大、體積小。
　　4、采用全金屬可拆卸框架和內(nèi)帖隔熱吸聲板，可現(xiàn)場拆裝，安置靈活。
　　5、采用耐高溫結(jié)構(gòu)板、電動機(jī)及傳動部件均安置在風(fēng)機(jī)箱外端。可排放280℃以上的高溫?zé)煔膺B續(xù)運行100分鐘以上產(chǎn)品選用要點
　　1. 風(fēng)機(jī)箱選用控制參數(shù)為風(fēng)量、全壓、效率、噪聲以及電機(jī)功率等。有離心式和軸流式。
　　2. 通風(fēng)機(jī)由于設(shè)置了風(fēng)機(jī)箱，有利于消聲。
　　3. 通風(fēng)機(jī)選型時，應(yīng)考慮管路系統(tǒng)的漏風(fēng)損失、計算誤差，以及通風(fēng)機(jī)實際風(fēng)量、風(fēng)壓的負(fù)偏差，一般采用風(fēng)量為1.05～1.1，風(fēng)壓為1.10～1.15 的安全系數(shù)。但也不采用過大，以防止通風(fēng)機(jī)長期處在低效率區(qū)運行。
　　4. 注意管網(wǎng)阻力特性與通風(fēng)機(jī)特性的匹配關(guān)系。為使通風(fēng)機(jī)能穩(wěn)定運行，應(yīng)使通風(fēng)機(jī)在其*率點附近工作, 通風(fēng)機(jī)的工作點位于性能曲線中全壓峰值點的右側(cè)（即大風(fēng)量側(cè)，且一般位于全壓峰值的80%）。
　　二、施工安裝要點
　　1. 通風(fēng)機(jī)應(yīng)盡可能布置在地坪上或平臺上，以便維護(hù)和檢修；離心通風(fēng)機(jī)當(dāng)配用的電機(jī)功率小于或等于75kW時，可不裝設(shè)僅為啟動用的閥門。當(dāng)因排送高溫?zé)煔饣蚩諝舛x擇離心鍋爐引風(fēng)機(jī)時，應(yīng)設(shè)啟動用的閥門，以防冷態(tài)運轉(zhuǎn)時造成電機(jī)過載。
　　2. 通風(fēng)機(jī)安裝臺座（基礎(chǔ)）應(yīng)具有足夠的強度、穩(wěn)定性和耐久性，臺座的振動應(yīng)滿足下列規(guī)定：
　　1) 基礎(chǔ)裝置的自振頻率不得大于電機(jī)和通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的1/3；
　　2) 通風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時的振動速度與通風(fēng)機(jī)靜止時的振動速度的差需大于3 倍以上。
　　3. 通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口與風(fēng)管之間連接，應(yīng)設(shè)柔性接頭。進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨支撐，并由基礎(chǔ)或與建筑物其他構(gòu)件支撐牢固，機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。
　　4. 通風(fēng)機(jī)安裝在建筑物構(gòu)件上時，應(yīng)采取隔振措施。
　　2、風(fēng)機(jī)箱特點
　　1、品種、規(guī)格多，風(fēng)量、風(fēng)壓選擇范圍廣。
　　2、配有多方位進(jìn)出風(fēng)口，機(jī)組可采用吊頂式、落地式安裝，便于安裝同時利于工程設(shè)計。
　　3、機(jī)組具有噪聲低、震動小、風(fēng)量大、體積小。
　　4、采用全金屬可拆卸框架和內(nèi)帖隔熱吸聲板，可現(xiàn)場拆裝，安置靈活。
　　5、采用耐高溫結(jié)構(gòu)板、電動機(jī)及傳動部件均安置在風(fēng)機(jī)箱外端。可排放280℃以上的高溫?zé)煔膺B續(xù)運行100分鐘以上風(fēng)機(jī)箱選用控制參數(shù)為風(fēng)量、全壓、效率、噪聲以及電機(jī)功率等。有離心式和軸流式。
　　一、產(chǎn)品選用要點
　　1. 風(fēng)機(jī)箱選用控制參數(shù)為風(fēng)量、全壓、效率、噪聲以及電機(jī)功率等。有離心式和軸流式。
　　2. 通風(fēng)機(jī)由于設(shè)置了風(fēng)機(jī)箱，有利于消聲。
　　3. 通風(fēng)機(jī)選型時，應(yīng)考慮管路系統(tǒng)的漏風(fēng)損失、計算誤差，以及通風(fēng)機(jī)實際風(fēng)量、風(fēng)壓的負(fù)偏差，一般采用風(fēng)量為1.05～1.1，風(fēng)壓為1.10～1.15 的安全系數(shù)。但也不采用過大，以防止通風(fēng)機(jī)長期處在低效率區(qū)運行。
　　4. 注意管網(wǎng)阻力特性與通風(fēng)機(jī)特性的匹配關(guān)系。為使通風(fēng)機(jī)能穩(wěn)定運行，應(yīng)使通風(fēng)機(jī)在其*率點附近工作, 通風(fēng)機(jī)的工作點位于性能曲線中全壓峰值點的右側(cè)（即大風(fēng)量側(cè)，且一般位于全壓峰值的80%）。
　　二、施工安裝要點
　　1. 通風(fēng)機(jī)應(yīng)盡可能布置在地坪上或平臺上，以便維護(hù)和檢修；離心通風(fēng)機(jī)當(dāng)配用的電機(jī)功率小于或等于75kW時，可不裝設(shè)僅為啟動用的閥門。當(dāng)因排送高溫?zé)煔饣蚩諝舛x擇離心鍋爐引風(fēng)機(jī)時，應(yīng)設(shè)啟動用的閥門，以防冷態(tài)運轉(zhuǎn)時造成電機(jī)過載。
　　2. 通風(fēng)機(jī)安裝臺座（基礎(chǔ)）應(yīng)具有足夠的強度、穩(wěn)定性和耐久性，臺座的振動應(yīng)滿足下列規(guī)定：
　　1) 基礎(chǔ)裝置的自振頻率不得大于電機(jī)和通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的1/3；
　　2) 通風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時的振動速度與通風(fēng)機(jī)靜止時的振動速度的差需大于3 倍以上。
　　3. 通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口與風(fēng)管之間連接，應(yīng)設(shè)柔性接頭。進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨支撐，并由基礎(chǔ)或與建筑物其他構(gòu)件支撐牢固，機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。
　　4. 通風(fēng)機(jī)安裝在建筑物構(gòu)件上時，應(yīng)采取隔振措施。
　　2、風(fēng)機(jī)箱特點
　　1、品種、規(guī)格多，風(fēng)量、風(fēng)壓選擇范圍廣。
　　2、配有多方位進(jìn)出風(fēng)口，機(jī)組可采用吊頂式、落地式安裝，便于安裝同時利于工程設(shè)計。
　　3、機(jī)組具有噪聲低、震動小、風(fēng)量大、體積小。
　　4、采用全金屬可拆卸框架和內(nèi)帖隔熱吸聲板，可現(xiàn)場拆裝，安置靈活。
　　5、采用耐高溫結(jié)構(gòu)板、電動機(jī)及傳動部件均安置在風(fēng)機(jī)箱外端。可排放280℃以上的高溫?zé)煔膺B續(xù)運行100分鐘以上